本套生产线式真空浸漆机设备是续比亚迪又一套连续生产线式浸漆设备，这套设备两大绝对优势：

　　1、这套设备解决了真空浸漆工艺最难最头疼的问题，那就是浸漆后的清理工作，因为浸漆液都是很稠的，长期工作后会凝固，清理起来会很头疼。这套设备解决了这个最大的困难。只需将接盘取出清理就好，不需要人钻到设备内去清理。

　　2、设备的传送过程不采用皮带式或是链条式的输送方式，全过程采用气动传输过程完成，每个区间均采用光电检测方式。

　　3、整套设备采用全封板式配排风系统，这样就淡去了浸漆液的气味。

　　全自动生产式真空浸漆机设备功能特点：

　　1、本套设备采用生产线式的方式浸漆，只需人工将线圈定子放在夹具上，然后人工在出料口接料即可，其它所有动作均采用自动完成。

　　2、本套设备分为5大功能区，进料区、浸漆区、送料区、出料区、漆回收区；3、进料区的功能特色是：浸漆区会自动检测感应进料区的产品，并自动抓取夹具到浸漆区，进料区有4套夹具，当4套夹具均被浸漆区抓取后，进料动作就完成，浸漆区就开始工作了。

　　进料区图片：

　　4、浸漆区的功能特色：自动抽真空，自动保压、真空压力到达后自动检测压力保压，当保压到一定时间后，自动排真空，自动报警；5、送料区功能特色：送料区能自动感应浸漆区产品，当感应到浸漆区产品已浸漆完毕后，会自动将浸漆区的产品送到送料区，当4套夹具输送的产品统一到达出料口时，操作人员即可将产品取走。

　　出料区图片：

　　接料区图片：

　　6、这套设备所有动作均自动完成，不需要人工来操作。采用原装三菱PLC及触摸屏结合完成。

　　7、本套设备最大的优点是：不采用皮带或是链条输送方式，因浸漆液本就很稠，若通过链条或皮带方式，那一段时间链条可能就卡死，不能工作了。再个就是5S清理工作也会非常麻烦，而我们这套生产线式却不需要采用链条方式的输送方式，既解决了设备的浸漆液难清理的问题，同时也保证了设备的使用年限。

　　这套生产线式全自动真空浸漆设备总长为：4.8米长，宽1米，高2米。外观整体均采用烤粉，两种颜色搭配非常高端大气。且设备上下门均采用高端开门方式，每段都可以打开，采用活动扣板方式，方便保养维护。

　　现场实物图片：

　　可能有朋友会问，那这款浸漆设备适合什么产品呢？其实我们的产品都是非标定做设备，均可以满足不同用户的需求，可能是同一种产品也不一定是同一套设备，而这款主要适用于电感线圈产品使用，如下图：

　　那再来看一下我们设备的正面图吧，真正解决了浸漆这个工艺不好招人的难题（因为气味大，浸漆液又很脏），而采用我们这套生产线式全封闭的真空浸漆设备，气味也不会窜出，公司再也不用为招这个岗位的人员而头疼了。